直接從一個整體針織橫機,編織出立體的“整體服裝”。大量縮短裁縫·縫紉等后期工作。
母公司島精機制作所的針織橫機,擁有自主技術(shù),即使復雜形狀的連衣裙也可以無縫編織,占有近60%全球市場份額。
島精機制作已得到了世界各地的認可,如功能性以及耐用、不易損壞等。Shima Fine Press正是為島精機制作所提供針織橫機所需的高精度零件的生產(chǎn)部門。
此外,該公司在針織橫機的領域之外,還以公司名稱中的精密沖裁(FB)和超精密射出成形技術(shù),不斷為全球的衣料產(chǎn)業(yè)提供服務。
Shima Fine Press于1980年開創(chuàng)。由于對當時使用的歐洲零件不滿意,于是將開始進行內(nèi)部生產(chǎn)。
創(chuàng)建Shima Fine Press時的西村定夫社長正值29歲,他被調(diào)往島精機制作所時曾說,“對模具和成型技術(shù)完全沒有任何經(jīng)驗。我所唯一知道的是,必須制造高精度零件,為此必不可少高精度機器。”基于此,我們一直重視生產(chǎn)設備。
當時他還提出,“即使可以放置100臺機器,也無法放下1000臺的機器。”
西村社長說:“重要的不僅僅是機器,更是使用機器的能力。”
“考慮安全系數(shù)等因素,一般都是在略低于制造商目錄中標定最優(yōu)數(shù)據(jù)的領域使用機器。但本公司不同。我們要使機器的使用達到制造商目錄值中的極限水平。這樣才算真正的技術(shù)。”
為了讓技術(shù)人員貫徹這個想法,我們讓其自己選擇使用機械。
直線電機驅(qū)動的線切割放電加工機 · 電火花放電加工
制造先進的機器,培養(yǎng)使用它的勇氣。
正是因為這種態(tài)度。在創(chuàng)業(yè)后的半年,我們制造了FB用的模具。
八年后,又提出了“既然機器可以制造模具,為什么樹脂模具就不行”,于是開始了射出成型。
本公司就是從這樣的起點開始,現(xiàn)在可以加工出各種復雜零件。
例如,對于精確控制針織橫機而言必不可少的主針板零件,由厚度為1~2mm,長度為200~250mm的淬火材料制成。
這種零件在1臺中共要用數(shù)千件的,我們1天可以生產(chǎn)8萬件。
此外,我們也采用樹脂制造特殊零件。
這種零件為了準確的切割布料和碳纖維等新材料,將薄膜覆蓋在上面,邊吸附邊切割。為了實現(xiàn)整潔的切割,約100mm的角上就需要放置多達8100個針腳,該模具需要幾個月才能制成。
編織橫機的控制中必不可少的針板。不斷生產(chǎn)的重要零件。
按尺寸剪裁布料薄膜的零件。從模具制造到樹脂成型,生產(chǎn)了排列著數(shù)千根針腳的高難度零件。
可能有觀點認為,是因為母公司的支持,才能實現(xiàn)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品,但是恰恰相反。正是因為是子公司,所以要求才更加苛刻。為此,我們不停的追求通過自動化降低成本。例如,在針板中,原先是花費2小時研磨尖端部分,現(xiàn)在開發(fā)出了通過機械配合,然后僅要數(shù)十秒就能完成的突破性研磨方法。此外,還采取了自動化措施,可以在模具內(nèi)對穿孔時產(chǎn)生的殘渣進行處理。
這種追求和對新技術(shù)的挑戰(zhàn)永遠沒有盡頭。“考慮到后續(xù)處理的話,一般使用激光生產(chǎn)零件更快”,所以最近我們也開始用激光加工制造零件。此外,今年還引進了650噸級成形機,并且已在進行大尺寸的零件生產(chǎn)。此外還有Sodick開發(fā)的鋁用射出成形機,盡管還沒有具體行動,但現(xiàn)在已在積極進行討論。
“即使提高生產(chǎn)力,即使提高利潤,如果沒有了新的挑戰(zhàn),我們也將不再會增長”,西村社長的話已成為了公司前進的源泉。
※WHOLE GARMENT是島精機制作所的注冊商標。
文章來源:Sodick(株式會社沙迪克)網(wǎng)站