一些常見(jiàn)的火花機(jī)問(wèn)題和解決方案
火花機(jī)電極損耗大
使用參數(shù)不當(dāng)-----應(yīng)使用優(yōu)先權(quán)為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細(xì)加工應(yīng)用類(lèi)型。
放電條件號(hào)太強(qiáng)-----對(duì)于尖小電極，不能使用大電流加工。
放電能量太小，加工效率低下導(dǎo)致電極長(zhǎng)時(shí)間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時(shí)伴隨加工速度太慢的情況，請(qǐng)?zhí)岣呒庸ば省?/p>
電極材料不好-----使用純度高的紫銅，或者使用損耗更低的洛銅甚至是銅鎢合金作為電極材料。
脈沖寬度太小-----加大條件號(hào)中的脈沖寬度T，可以顯著降低電極損耗。
脈沖波形-----使用低損耗，帶有斜度的放電波形模式。
放電機(jī)加工表面不均勻
電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。
平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng)，并且精加工段使用定時(shí)加工。
不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。
需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時(shí)間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。
不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。
亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。
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