建德磨床KGS52M1/WM
高精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動(dòng)系統(tǒng)
上下軸采C3級(jí)滾珠絲桿，搭配SP級(jí)高精密線性滑軌，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，最小微進(jìn)給可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高，適合高精度研削。
高精度磨床采用穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動(dòng)導(dǎo)軌；上下軸采SP級(jí)精密線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
磨床主軸由建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到潤(rùn)滑，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
電氣控制系統(tǒng)
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
高精度磨床標(biāo)配PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。
關(guān)于建德磨床規(guī)格型號(hào)說(shuō)明
KGS-52M1（三軸全手動(dòng)精密型）
KGS-52WM（三軸自動(dòng)，上下程序控，制精密型）
KGS-52M1/WM配置
砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺(tái)及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、光學(xué)尺、上下伺服電機(jī)、磁性過(guò)濾器；
關(guān)于磁盤(pán)（52M1為永磁吸盤(pán)，52WM為電磁吸盤(pán)）。
規(guī)格表
| 工作臺(tái)面積 | 500mm*200mm |
| 左右、前后最大移動(dòng)量 | 550mm*220mm |
| 工作臺(tái)至主軸中心距離 | 450mm（575**） |
| 前后手輪最小進(jìn)給 | 0.02mm |
| 上下手輪最小進(jìn)給（MPG） | 0.001mm、0.01mm、0.1mm |
| 機(jī)床高度 | 1920mm |
| 占地面積 | 2450mm*1800mm |
| 機(jī)床重量 | 1400kg（1600kg） |
